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鋁材用激光焊接機要怎么焊?

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鋁材用激光焊接機要怎么焊?

內容提示:激光焊接機焊鋁要怎么焊?很多客戶會問到這個問題,鋁是激光焊接機比較難焊接的一種材料,不過也是有辦法可以焊接的,下面給大家介紹一下激光焊接機如何焊接鋁。

  有激光焊接經驗的人都知道,鋁材是激光焊接機比較難啃的“骨頭”之一。要想鋁材有完美的激光焊接效果,除了要有好激光焊接設備外,還要有好工藝。

  鋁材激光焊接的第一個難點:鋁材激光吸收率低。

  解決方法:1、采取適當的表面預處理工藝。比如說砂紙打磨、表面化學浸蝕等預處理措施。增加材料對激光的吸收率;

  2、減小光斑尺寸,增加激光功率密度。3、改變焊接結構,使激光束在間隙中形成多次反射,加強焊接效果。

  鋁材激光焊接的第二個難點:容易產生氣孔和熱裂紋。

  解決方法:1、調整激光功率波形,改變激光束照射的角度;

  2、調整脈沖波形,控制熱輸入,以減少結晶裂紋。

鋁材用激光焊接機要怎么焊?

  第三,根據鋁材的特性和生產成本考慮,保護氣體推薦使用氬氣。

  此外,對于焊縫比較大的鋁材焊接,我們是需要用到鋁焊絲的。鋁焊絲也有多種規格,我們需要根據不同的元素含量和焊縫大小選出匹配的規格,以達到最好的最牢固焊接效果。

  激光焊接機焊絲的時候,采用填絲焊進行焊接時,激光束首先作用在焊絲上,焊絲被激光束加熱熔化,填充接縫間隙。然后在激光束的繼續作用下,基體金屬熔化、形成小孔。小孔周圍的金屬能將射入的激光能量幾乎全部吸收。當工件移動后,小孔移動,原孔處封閉形成焊縫。

  如果焊接時焊絲未能送到光軸和焊縫中心的交匯點,由于接縫間隙過大,激光束的大部分能量將從間隙中透過,僅有一小部分能量被焊縫側壁吸收。焊接過程中不能形成小孔,焊件不能焊合。

  激光焊接機填絲焊接的時候,反射率還隨聚焦鏡片的焦距大小變化,送絲速度恒定時,隨著焦距增大,反射率隨之增大。這是因為隨著焦距增大,聚焦的激光光束的直徑增大,激光的能量密度減小,因而焊絲的溫度下降,焊絲對激光的吸收率降低。

  焊接過程中為了充分利用激光能量,應盡可能地提高激光功率,采用短焦距鏡片,在滿足成形的條件下,盡量減小送絲速度,這樣才能夠很好的對激光焊絲的填焊用最好的效果。

時間:2018-10-12  來源:古怪猴子激光  閱讀:

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